在现代工业生产体系里,工业制氧机是关键设备,广泛应用于冶金、化工、医疗等诸多领域,为各类生产工艺提供不可或缺的氧气源。不过,任何设备长期运行都可能出现故障,了解常见故障及解决方法,对保障生产连续性极为重要。
一、电源与启动故障
1. 现象:机器不运转,电源指示灯不亮
原因:电源未接通、保险丝熔断或电源线断路。
解决方法:
检查插座是否有电,更换损坏的保险丝或电源线。
确认电源电压稳定(如380V系统需保持在±10%范围内)。
2. 现象:电源指示灯亮但机器不运转
原因:压缩机过热保护启动、启动电容损坏或压缩机故障。
解决方法:
停机冷却30分钟后再启动,避免连续运行超12小时;
用万用表检测启动电容,若损坏则更换;
若压缩机损坏需返厂维修。
二、氧气输出异常
1. 现象:完全无氧或流量小
原因:
过滤器堵塞(二级进气/增湿杯滤芯);
气管脱落或调压阀调节不当。
解决方法:
清洗或更换堵塞的过滤器、滤芯;
重新接好气管,调节调压阀至0.04MPa压力。
2. 现象:流量计浮标波动大或无反应
原因:流量计关闭、管路漏气或电磁阀故障。
解决方法:
逆时针旋转流量计旋钮检查是否卡死;
检查管路密封性,修复漏气点或更换损坏的电磁阀。
三、氧浓度不足
1. 现象:氧气浓度低于90%
原因:
分子筛失效或粉末堵塞管路;
系统漏气或压缩机功率下降。
解决方法:
更换吸附塔或清洗排气管;
用肥皂水检测管路密封性,修复漏点;
检查压缩机输出压力是否达标(通常需≥0.8MPa)。
四、机械与噪音问题
1. 现象:异常噪音或振动
原因:
安全阀压力异常(超0.25MPa);
压缩机减震装置安装不当或管路扭结。
解决方法:
调整安全阀启动压力至0.25MPa;
重新安装减震弹簧,理顺进气管路。
2. 现象:设备温度过高
原因:散热系统故障(风机停机或线路板损坏)[citation:9]。
解决方法:
检查风机电源插头是否松动;
更换损坏的风机或散热控制模块。
五、湿化系统故障
1. 现象:湿化瓶无气泡
原因:瓶盖未拧紧、滤芯水垢堵塞或漏气。
解决方法:
重新密封瓶盖,用醋水浸泡清洗滤芯;
堵住出氧口测试安全阀是否正常开启。
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