工业制氧机常见故障及其解决方法
企业新闻
2025-04-25

  在现代工业生产体系里,工业制氧机是关键设备,广泛应用于冶金、化工、医疗等诸多领域,为各类生产工艺提供不可或缺的氧气源。不过,任何设备长期运行都可能出现故障,了解常见故障及解决方法,对保障生产连续性极为重要。

  一、电源与启动故障

  1. 现象:机器不运转,电源指示灯不亮

  原因:电源未接通、保险丝熔断或电源线断路。

  解决方法:

  检查插座是否有电,更换损坏的保险丝或电源线。

  确认电源电压稳定(如380V系统需保持在±10%范围内)。

  2. 现象:电源指示灯亮但机器不运转

  原因:压缩机过热保护启动、启动电容损坏或压缩机故障。

  解决方法:

  停机冷却30分钟后再启动,避免连续运行超12小时;

  用万用表检测启动电容,若损坏则更换;

  若压缩机损坏需返厂维修。

  二、氧气输出异常

  1. 现象:完全无氧或流量小

  原因:

  过滤器堵塞(二级进气/增湿杯滤芯);

  气管脱落或调压阀调节不当。

  解决方法:

  清洗或更换堵塞的过滤器、滤芯;

  重新接好气管,调节调压阀至0.04MPa压力。

  2. 现象:流量计浮标波动大或无反应

  原因:流量计关闭、管路漏气或电磁阀故障。

  解决方法:

  逆时针旋转流量计旋钮检查是否卡死;

  检查管路密封性,修复漏气点或更换损坏的电磁阀。

工业制氧机常见故障及其解决方法

  三、氧浓度不足

  1. 现象:氧气浓度低于90%

  原因:

  分子筛失效或粉末堵塞管路;

  系统漏气或压缩机功率下降。

  解决方法:

  更换吸附塔或清洗排气管;

  用肥皂水检测管路密封性,修复漏点;

  检查压缩机输出压力是否达标(通常需≥0.8MPa)。

  四、机械与噪音问题

  1. 现象:异常噪音或振动

  原因:

  安全阀压力异常(超0.25MPa);

  压缩机减震装置安装不当或管路扭结。

  解决方法:

  调整安全阀启动压力至0.25MPa;

  重新安装减震弹簧,理顺进气管路。

  2. 现象:设备温度过高

  原因:散热系统故障(风机停机或线路板损坏)[citation:9]。

  解决方法:

  检查风机电源插头是否松动;

  更换损坏的风机或散热控制模块。

  五、湿化系统故障

  1. 现象:湿化瓶无气泡

  原因:瓶盖未拧紧、滤芯水垢堵塞或漏气。

  解决方法:

  重新密封瓶盖,用醋水浸泡清洗滤芯;

  堵住出氧口测试安全阀是否正常开启。

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