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2025-11-17经常遇到客户咨询PSA制氧装置氧气浓度下降的问题。今天，和大家聊聊这个常见但关键的技术难题。
进气量调节不当是首要因素
PSA制氧系统的进气量控制直接影响产氧浓度。分子筛的吸附能力是相对固定的，当进气量过大时，空气在吸附塔内停留时间不足，分子筛来不及充分吸附氮气;进气量过小则无法充分利用分子筛的吸附容量。这两种情况都会导致氧气浓度偏低。说简单点，就像做菜时火候掌握不好，要么夹生要么烧糊。解决这个问题的关键在于严格进行产品选型和系统规划，选择合适的管路和适当的调节阀来精确控制进气量。
压力稳定性影响显著
压缩空气压力的稳定性对PSA制氧装置至关重要。在实际运行中，如果压缩空气在进入分子筛时压力忽高忽低，会直接影响分子筛的工作效率，导致产氧量不足。比较常见的处理办法就是在空气进入分子筛之前加装一个空气储罐，让空气压力稳定后再进入分子筛。
分子筛状态决定核心性能
分子筛作为PSA制氧装置的核心部件，其质量状况直接关系到产氧浓度。虽然优质的分子筛在正常使用情况下可持续工作8-10年，但在使用过程中会有自然损耗。当损耗达到一定程度时，就无法生产足额氧气，致使氧气浓度下降。定期检查分子筛状态，确保其正常高效工作，是保障设备稳定运行的基础。
过滤系统维护不容忽视
过滤器在PSA制氧系统中扮演着"守门员"的角色，主要功能是去除空气中的杂质、水分和油污，让进入分子筛的空气保持洁净。当过滤器出现故障时，压缩空气就会携带杂质进入分子筛，不仅影响氧气纯度，过多的水分还可能导致分子筛"中毒"，让分子筛无法继续生产。定期检查、及时更换过滤器，看似小事，实则关乎设备寿命和运行效果。
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